Stručne sa analyzujú kroky spracovania kamenného balóna

1. Spracovanie gule veternej vody:

Proces spracovania veternej vodnej gule zahŕňa: výber polotovaru, spracovanie predvalkov, spracovanie guľového rotačného nosného otvoru alebo výčnelku, tvarovanie guľového obrysu, brúsenie a leštenie, opravný podporný otvor atď.

Veterná vodná guľa môže byť vyrobená z mramoru, žuly, nefritu, achátu a krištáľového kameňa. Požiadavky na výrobu materiálov na veterné vodné pólo sú vyššie ako bežné kamenné rezbárske práce, stĺpy a iné špeciálne tvarované kamenné výrobky. Po prvé, je potrebné, aby odpadové materiály na výrobu loptičiek a základov veterného vodného póla nemali žiadne dominantné a recesívne trhliny a materiál by mal mať jednotnú textúru. Aby bola guľa veternej vody krajšia, guľa a základňa si môžu vybrať kameň. materiál inej farby, dizajnu a farby, ale vlastnosť materiálu by mala byť bližšie.

Účelom spracovania predvalkov je odstrániť prebytočný kamenný materiál na vonkajšom povrchu gule a urobiť jej obrys čo najbližšie k tvaru gule po ponechaní primeranej úpravy, aby sa skrátil čas spracovania na gule. zariadení. Polotovar je možné spracovať ručnou metódou, alebo ho možno zdrsniť kotúčovou pílou a následne ručne orezať.

Pomocou otočného stola trojrozmerného alebo päťrozmerného stroja CNC lanovej píly je možné tvarovať aj opracovanie guľových prírezov. Pri spracovaní sa svozové auto pohybuje pred a za a pätkové lano synchrónne stúpa a klesá. Korálkové lano sa pohybuje z hornej časti odpadového materiálu nadol. Po dokončení povrchového spracovania sa odpadové auto otočí o Uhol a vstúpi do ďalšieho povrchového spracovania; Šrotovné sa otáča o 360°, aby vytvorilo hranatú guľu a nakoniec sa odreže Z hľadiska nákladov na prácu nie je spracovanie polotovaru guľôčky CNC lanovou pílou ekonomické, pretože efektívna plocha rezu lopty je oveľa menšia ako zbytočné rezanie, takže spotreba lana je veľmi veľká.

Spôsob spracovania a požiadavky na guľový nosný otvor sú rovnaké ako pri valcových výrobkoch. Treba poznamenať, že dva protiľahlé nosné otvory musia prechádzať cez rovnaký priemer gule.

V súčasnosti je spôsob tvarovania a spracovania veternej vodnej gule: horizontálny alebo vertikálny sústruh, umelý alebo poloautomatický imitáciou auta vyrobeným zo spracovania, možno použiť aj CNC frézku automatické spracovanie foriem. V procese ručného obrábania na sústruhu je potrebné, aby operačná čiara sledovala obrysovú trajektóriu gule definovanú modelom a nástroj je vždy ovládaný tak, aby sa pohyboval po trajektórii brúsnej dosky. Keď väčšina povrchu gule (okrem podpory nástavec alebo horný otvor) po dokončení spracovania brúsenia a leštenia môžete guľu posunúť, nástavec sa odstráni alebo vyplní horný otvor pomocou materiálu s vysokým koeficientom trenia, ktorý podporuje ostatné časti gule, a potom tvarovanie dvoch povrchov, brúsenie a leštenie, až do dokončenia všetkých povrchových úprav gule.

2. Spracovanie základu veternej vody:

Náročnosť spracovania základne veternej vodnej gule je náročnejšia ako u gule. Súčasťou základne a guľôčky je vnútorná guľôčka a obtiažnosťou je prispôsobená medzera a tolerancia medzi guľou a základňou. Proces spracovania základne zahŕňa výber materiálu, spracovanie základového modelovania, zdrsnenie vnútornej gule, tvarovanie vnútornej gule a žľabu, brúsenie a leštenie vnútornej gule, spracovanie otvoru na prívod vody, čistenie a kontrola atď.

Rovnaké ako požiadavky na výber materiálu gule, pretože základný kameň nemôže mať praskliny. Pri niektorých veľkých priemeroch a objemoch produktov veterného vodného póla je základný obrys vo všeobecnosti vyrobený z prírodného modelovania povrchu skaly a tvarovať ho môže iba jednoduché dláto. obrys podstavca.Ak sa spracovávajú nejaké malé výrobky veternej vodnej gule ako rodinné ozdoby, podstavu je možné vyrobiť aj do tvaru rotačného telesa alebo tvaru vodnej trysky z leštených výrobkov, potom je potrebné použiť obyčajný alebo CNC sústruh a ostatné zariadenia na spracovanie základného obrysu.

Účelom zdrsnenia vnútorného povrchu je znížiť množstvo kameňa potrebného na odstránenie pri použití CNC obrábacieho centra, zlepšiť efektivitu a znížiť náklady. Vnútorný povrch základne je možné zdrsniť pomocou kotúčovej píly s ručným vyrezávaním alebo inštaláciou pílový kotúč s malým priemerom.CNC obrábacie centrum s viac ako trojrozmernou riadiacou funkciou je ideálnym zariadením na formovanie vnútorného povrchu základne.Na brúsenie vnútornej gule základne guľou potrebuje CNC obrábacie centrum aj byť vybavený brúsnou výkonnou hlavou, ktorá môže inštalovať brúsne a leštiace abrazíva. Vnútornú guľu základne možno tiež brúsiť jednoduchým zariadením a ručnou metódou. Kvalifikovaní pracovníci môžu tiež spracovať vnútornú guľu s vysokou presnosťou zhody, ale efektívnosť výroby je nižšia ako u mechanického vybavenia, ako je CNC obrábacie centrum.

Vnútorný povrch nádržky na vodu nepotrebuje brúsenie a leštenie. Po vylisovaní je možné otvor na prívod vody opracovať kamenným vrtákom s predĺženou stopkou. Treba poznamenať, že vnútorná stena nádrže a stena otvoru na prívod vody sa musia pred použitím umyť vysokotlakovou vodou, takže aby sa zabránilo tomu, že úlomky padajúce pri používaní vniknú do zodpovedajúcej medzery medzi guľôčkou a základňou s prúdom vody a opotrebia zodpovedajúci povrch.